Planificarea procesului de produs și controlul producției
Înainte de producția în masă, producătorii de pungi de ambalare din plastic stabilesc procese de producție detaliate bazate pe cerințele clienților, specificațiile produsului și standardele de calitate. Prin managementul sistematic al documentelor și monitorizarea proceselor, fabricile asigură calitatea constantă a produsului, eficiența producției și conformitatea cu așteptările clienților.
Confirmarea cerințelor produsului
Înainte de producție, fabrica confirmă toate cerințele tehnice cu clienții, inclusiv:
Numele produsului și aplicația
Tipul de pungă (saci cu fermoar, trei pungi cu sigilare laterală, saci de corespondență, saci de vid etc.)
Cerințe de material (PE, PP, PET, PA, PLA, materiale reciclate etc.)
Specificații de mărime
Cerințe de grosime (Micron / Mil)
Cerințe de imprimare
Cantitatea ambalajului
Cerințe speciale de performanță (grad alimentar, antistatic, rezistent la umiditate, sigur pentru congelator etc.)
Toate cerințele sunt documentate ca o fișă de specificații a produsului pentru referință de producție.
Analiza și aprobarea mostrelor clienților
Atunci când clienții furnizează mostre, fabrica analizează și confirmă:
Structura sacului
Compoziția materialului
Grosimea filmului
Dimensiuni geanta
Metoda de etanșare
Cerințe de performanță a produsului
Pe baza analizei eșantionului, fabrica dezvoltă un plan de producție adecvat pentru a se asigura că produsele finale corespund standardelor de eșantion ale clientului.
Aprobare opere de artă
Pentru pungile de ambalare imprimate, clienții trebuie să aprobe opera de artă finală înainte de producție.
Confirmarea operei de artă include:
Poziția logo-ului
Design grafic
Conținut text
Imprimarea culorilor
Informații despre codul de bare
Rezoluția imaginii
Dimensiuni layout
Opera de artă aprobată devine referința oficială pentru fabricarea plăcilor și producția de tipărire.
Confirmare eșantion standard (probă de aur)
Un eșantion standard este produs și confirmat înainte de producția în masă.
Eșantionul standard include:
Aspectul produsului
Dimensiuni si specificatii
Structura materialului
Efect de imprimare
Performanță de etanșare
Metoda de ambalare
După aprobarea clientului, eșantionul standard devine referința de calitate pentru viitoarele loturi de producție.
Aprobare eșantion de imprimare
Înainte de imprimarea la scară largă, este pregătită o dovadă de tipărire pentru confirmarea clientului.
Elementele de inspecție includ:
Precizia culorii
Poziția de imprimare
Claritate grafică
Precizia înregistrării
Aderența cernelii
Acest proces ajută la prevenirea diferențelor de culoare, a erorilor de imprimare și a problemelor de calitate în timpul producției în masă.
Pregătirea fișei procesului de producție
O fișă detaliată a procesului de producție este creată în funcție de cerințele produsului.
Fișa de proces include:
| Articol | Detalii |
|---|---|
| Numele produsului | Modelul și specificațiile pungii de ambalare |
| Materii prime | PE / PP / PET / PA etc. |
| Grosimea filmului | Specificația de grosime necesară |
| Dimensiune | Dimensiuni lungime × lățime |
| Imprimare | Numărul de culori și informații despre placa de imprimare |
| Metoda de fabricare a pungilor | Etanșare și metoda de producție |
| Parametrii de producție | Setările mașinii și viteza de producție |
| Cerințe de ambalare | Cantitatea pe cutie și metoda de ambalare |
| Standarde de inspecție | Cerințe de control al calității |
Fișa de proces este distribuită departamentului de producție ca ghid de producție.
Comanda de realizare a farfurii
Pentru pungile de ambalare din plastic imprimate, înainte de imprimare este pregătită o comandă de fabricare a plăcilor.
Comanda de fabricare a plăcilor include:
Numele clientului
Numele produsului
Numărul de culori de imprimare
Dimensiunea de imprimare
Specificatiile cilindrului
Cerințe de text
Numărul de referință al operei de artă
Cerințe de material pentru plăci
Acest lucru asigură că departamentul de imprimare produce plăci conform designului aprobat.
Monitorizarea procesului de producție
În timpul producției, fabrica efectuează monitorizarea calității în fiecare etapă.
Controlul procesului de film suflat
Articole de inspecție:
Uniformitatea grosimii peliculei
Precizia lățimii filmului
Transparenţă
Rezistență la tracțiune
Spectacol de film
Controlul procesului de imprimare
Articole de inspecție:
Diferența de culoare
Precizia înregistrării tipăririi
Claritatea modelului
Controlul procesului de laminare
Articole de inspecție:
Raportul de amestecare a adezivului
Rezistența laminare
Timp de întărire
Calitatea lipirii
Controlul procesului de fabricare a pungilor
Articole de inspecție:
Dimensiuni geanta
Precizie de tăiere
Rezistența etanșării termice
Calitate margine
Aspectul general
Controlul anomaliilor de producție
Dacă apar probleme în timpul producției, fabrica efectuează:
Identificarea problemei → Analiza cauzei → Ajustarea procesului → Verificarea calității → Urmărirea continuă
Problemele comune de producție includ:
Probleme cu materii prime
Abaterea mărimii
Defecte de imprimare
Etanșare slabă
Defecte de aspect
Acest lucru asigură că produsele defecte sunt controlate înainte de expediere.
Controlul documentelor și trasabilitatea produsului
Fabrica menține evidențe complete de producție, inclusiv:
Documentele cerinţelor clientului
Fișiere de artă aprobate
Probele standard
Fișe de proces de producție
Documente de confecţionare a plăcilor
Rapoarte de inspecție
Înregistrări de expediere
Acest lucru permite trasabilitatea completă de la materiile prime până la produsele finite.
Procesul complet de management al producției de pungi de ambalare din plastic
Confirmarea cerințelor clientului
↓
Analiza probei
↓
Aprobare opere de artă
↓
Confirmarea eșantionului standard
↓
Aprobarea dovezii de imprimare
↓
Pregătirea fișei procesului de producție
↓
Comanda de realizare a farfurii
↓
Pregătirea materiei prime
↓
Suflarea filmului
↓
Imprimare
↓
Laminare
↓
Confecţionarea sacilor
↓
Inspecție de calitate
↓
Ambalare și transport
