1. Obiectiv
Pentru a stabili un mecanism de îmbunătățire continuă sistematic, standardizat și implementabil. Prin optimizarea continuă a întregului proces de ambalare a pungilor din plastic, inclusiv designul, materiile prime, procesele de producție, controlul calității, livrarea și serviciul, scopul este de a îmbunătăți stabilitatea calității produsului, eficiența producției și satisfacția clienților, reducerea ratelor și costurilor cu defecte și îmbunătățirea competitivității companiei pe piață.
2. Domeniul de aplicare
Această procedură se aplică tuturor activităților companiei legate de pungile de ambalare din plastic, inclusiv, dar fără a se limita la:
Achiziția de materii prime (PE, PP, PA, OPP, CPP, materiale compozite, materiale reciclate etc.)
Procese de producție, cum ar fi suflarea filmului, fabricarea pungilor, imprimarea, laminarea și tăierea
Inspecția calității și managementul produselor ne-conforme
Plângerile clienților, feedback după-vânzare și îmbunătățiri
Introducerea de noi produse, noi procese și noi materiale
3. Responsabilități
3.1 Management
Aproba politicile de imbunatatire continua si obiectivele anuale
Oferiți suport de resurse (echipament, personal, instruire)
Analizați eficacitatea implementării proiectelor majore de îmbunătățire
3.2 Departamentul de Management al Calității
Organizați inițierea, analiza și verificarea proiectelor de îmbunătățire
Colectați și analizați date de calitate (rata de defecte, rata reclamațiilor clienților etc.)
Urmăriți eficacitatea măsurilor de îmbunătățire
3.3 Departamentul de producție
Propune sugestii de îmbunătățire a proceselor de producție
Implementarea și verificarea măsurilor de îmbunătățire a procesului
Oferiți feedback cu privire la problemele întâlnite în timpul implementării
3.4 Departamentul Achiziții și Depozitare
Îmbunătățiți calitatea materiilor prime și stabilitatea aprovizionării
Promovați îmbunătățirea continuă în rândul furnizorilor calificați
3.5 Departamentul Vânzări și Serviciu Clienți
Colectați feedback-ul clienților, reclamații și informații despre piață
Comunicați în timp util nevoile clienților către departamentele relevante
4. Surse de îmbunătățire continuă
Informațiile privind îmbunătățirea continuă provin în principal din:
Reclamațiile clienților și sondaje privind satisfacția clienților
Analiza internă a datelor de calitate (produse defecte, reprelucrare, deșeuri)
Anomalii de producție și înregistrări de defecțiuni ale echipamentelor
Audituri interne, audituri externe (ISO, SGS, etc.)
Noi tehnologii, noi materiale și noi cerințe de reglementare
Sugestii angajaților
5. Procesul de îmbunătățire continuă
5.1 Identificarea problemelor
Înregistrați anomaliile de calitate, reclamațiile clienților și ineficiențele
Definiți clar simptomele problemei, frecvența și domeniul de impact
5.2 Analiza cauzei fundamentale
Utilizați metode precum diagramele 5Why și Ishikawa pentru a analiza cauza principală
Evaluați din perspectiva oamenilor, mașinilor, materialelor, metodelor, mediului și măsurătorilor
5.3 Dezvoltarea Măsurilor de Îmbunătățire
Dezvoltați măsuri specifice de îmbunătățire care vizează cauza principală
Definiți în mod clar persoana responsabilă, timpul de finalizare și indicatorii de performanță
5.4 Implementare și verificare
Implementați măsuri de îmbunătățire conform planului
Verificați efectul de îmbunătățire prin producție de probă, inspecție prin eșantionare sau compararea datelor
5.5 Standardizare și promovare
Documentați măsurile de îmbunătățire eficace verificate
Actualizați instrucțiunile de operare, standardele de inspecție sau sistemele de management
Promovați aplicarea în produse sau procese relevante
6. Domenii cheie de îmbunătățire (saci de ambalare din plastic)
6.1 Calitatea produsului
Uniformitatea grosimii
Rezistența etanșării și rezistența la spargere
Aderența la imprimare și stabilitatea înregistrării culorilor
Defecte de aspect (puncte de cristal, pete negre, bule, cute)
6.2 Procesul de producție
Optimizarea parametrilor procesului de suflare a filmului
Viteză și stabilitate îmbunătățite pentru fabricarea pungilor
Automatizarea și standardizarea operațiunilor
6.3 Managementul materiilor prime
Consistența lotului de materie primă
Raportul materialelor reciclate și controlul performanței
Conformitate-alimentară și ecologică
6.4 Cost și eficiență
Rată redusă de deșeuri
Reluare redusă și operații repetate
Creșterea ratei de utilizare a echipamentelor
7. Monitorizarea și evaluarea datelor
Urmăriți în mod regulat indicatorii cheie de performanță (KPI): rata defectelor, rata reclamațiilor, rata de-livrare la timp
Efectuați evaluări lunare/trimestriale ale eficienței îmbunătățirii
Re{0}}analizați și ajustați măsurile pentru proiectele care nu au îndeplinit obiectivele
8. Formare și îmbunătățire a conștientizării
Antrenează în mod regulat angajații cu privire la conștientizarea calității și metodele de îmbunătățire
Încurajează participarea angajaților la activități de îmbunătățire continuă
Recompensează sugestiile eficiente de îmbunătățire
9. Managementul documentelor și înregistrărilor
Înregistrările relevante ale îmbunătățirii continue ar trebui păstrate în mod corespunzător
Inclusiv formulare de înregistrare a problemelor, formulare de analiză a cauzei principale, rapoarte de verificare a îmbunătățirilor etc.
Perioada de păstrare nu trebuie să fie mai mică decât cerințele sistemului de management al calității al companiei
